Lange tijd hebben traditionele reinigingsmethoden-zoals mechanische technieken (schrapen, borstelen), hoge-waterdruk en chemische reiniging (zuur beitsen)-veel problemen opgeleverd bij toepassing op warmtewisselaars. Deze problemen omvatten het onvermogen om kalkaanslag en andere afzettingen grondig te verwijderen; zuur-geïnduceerde corrosie die lekkages in de apparatuur veroorzaakt; en achtergebleven zuur dat secundaire corrosie of onder-afzettingscorrosie veroorzaakt, waardoor uiteindelijk vervanging van de apparatuur noodzakelijk is. Bovendien vereist de giftige aard van de gebruikte reinigingsvloeistoffen aanzienlijke financiële investeringen voor de behandeling van afvalwater. Er is een nieuw ontwikkelde klasse van niet-bijtende schoonmaakmiddelen voor apparatuur ontstaan; een van de technologisch meest geavanceerde hiervan is het ForceTec-reinigingsmiddel. Gekenmerkt door zijn hoge efficiëntie, milieuvriendelijkheid, veiligheid en niet-corrosieve eigenschappen, levert het niet alleen uitstekende reinigingsresultaten op, maar waarborgt het ook de structurele integriteit van de apparatuur, waardoor de lange levensduur van warmtewisselaars wordt gegarandeerd. Dit reinigingsmiddel-met unieke bevochtigende en doordringende additieven-kan effectief de meest hardnekkige afzettingen verwijderen die in het water worden gegenereerd-met behulp van apparatuur, waaronder calciumcarbonaataanslag, roest, olieresten, slijm en andere sedimenten. Tegelijkertijd vormt het geen schade aan de menselijke gezondheid en veroorzaakt het geen erosie, putjes, oxidatie of andere nadelige reacties op materialen zoals staal, koper, nikkel, titanium, rubber, kunststoffen, vezels, glas en keramiek, waardoor de operationele levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verlengd. Tijdens industriële productieprocessen kunnen operationele fouten zo nu en dan aanleiding geven tot plotselinge incidenten die resulteren in kalkophoping of verstoppingen in specifieke onderdelen van apparatuur of plaatselijke secties van leidingen, waardoor de normale productieactiviteiten worden verstoord. In dergelijke scenario's is het primaire doel om de verontreinigingen snel te verwijderen om de goede werking van de productie-eenheid te garanderen en om de faciliteit in de normale operationele staat te herstellen, waardoor de productie-efficiëntie van de eenheid wordt hersteld.
Kalkaanslag in chemische apparatuur-zoals warmtewisselaars-kan bijvoorbeeld leiden tot een verlaging van de warmteoverdrachtscoëfficiënten, een afname van de doorsneden van de pijpstroming-of een toename van de stromingsweerstand; dit drijft op zijn beurt het verbruik van energie en grondstoffen op, terwijl het een duidelijke daling van de productie-efficiëntie veroorzaakt. In dergelijke gevallen worden reinigings- en ontkalkingsprocedures toegepast om de productieapparatuur weer optimaal efficiënt te maken. Vanwege een groot aantal factoren zijn apparatuur zoals warmtewisselaars-en bijbehorende leidingsystemen- gevoelig voor de ophoping van verschillende verontreinigingen, waaronder cokesafzettingen, olieresiduen, minerale aanslag, sedimenten, bijproducten van corrosie, polymeren, bacteriën en algen. ...zoals slijm en andere verontreinigingen. De ophoping van deze afzettingen tijdens bedrijf kan echter leiden tot defecten aan apparatuur en pijpleidingen. Dit heeft nadelige gevolgen voor het fabriekssysteem,-waaronder een verminderde productieoutput en een hoger energie- en materiaalverbruik. In gevallen waarin de afzettingen bijzonder corrosief zijn, kunnen ze zelfs de processtromen verstoren, waardoor de fabriek gedwongen wordt de activiteiten stil te leggen. Dit veroorzaakt direct verschillende economische verliezen en brengt het potentiële risico van ernstige industriële ongevallen met zich mee. In het huidige tijdperk van wetenschappelijke vooruitgang is het vrijwel onmogelijk om de vorming van dergelijke afzettingen volledig te voorkomen. Als gevolg hiervan is het reinigen van apparatuur-zoals warmtewisselaars-een onmisbaar en cruciaal onderdeel geworden van de industriële productie in verschillende sectoren (waaronder de aardolie-, chemische, elektrische energie- en metaalindustrie). Hogedrukwaterstraalreiniging van warmtewisselaars is een fysieke reinigingsmethode. Vergeleken met traditionele handmatige, mechanische of chemische reinigingstechnieken biedt het tal van voordelen: lagere kosten, superieure reinigingskwaliteit en snellere reinigingssnelheden. Bovendien veroorzaakt het geen milieuvervuiling en veroorzaakt het geen corrosie aan de apparatuur. De ontwikkeling van hoge-waterstraalreinigingstechnologie in China is snel gegaan; het aandeel van waterstraal-gebaseerde industriële reiniging in grote en middelgrote-steden en ondernemingen nadert nu de 20%, en de sector blijft groeien met een jaarlijks tempo van ongeveer 10%-een trend die duidelijk nog steeds in opkomst is. Verwacht wordt dat hogedrukwaterstraalreinigingstechnologie binnen zes tot zeven jaar een dominante positie zal innemen binnen de Chinese industriële schoonmaaksector, wat de onvermijdelijke weg voorwaarts voor de industrie zal vertegenwoordigen.
